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不锈钢带极堆焊层成分分布及性能

【作者: 来源: 日期:2020/7/3 10:45:04 人气:0

不锈钢带(吉斯特销售13323330534)极堆焊层成分分布及性能核电领域AP1000主设备的运行中,由于长期处于轻水腐蚀和中子辐射的环境,为了防止一回路介质对设备筒体内壁的腐蚀,与一回路冷却剂介质相接触的筒体内壁均要求采用不锈钢带极堆焊。由于AP1000主设备制造和安装过程中所用的关键焊接材料几乎都需要国外进口。因此,近年来,在国家科技重大专项支持下,全面力争实现该类焊接材料的国产化。“核电设备用焊接材料研制”AP1000用焊接材料的研制。AP1000是优越的第三代核电技术,如何引入、消化、吸收、再创新AP1000技术是我们国家核电发展遇到的技术难题。不锈钢带极堆焊具有效率高、表面成形优,耐蚀性能好等特点,是核电设备制造过程中通常采用的一种焊接方法。在蒸汽发生器、反应堆压力容器等核岛主设备压力容器和一回路与冷却剂接触的低合金钢内表面都要求堆焊奥氏体不锈钢。不锈钢带极堆焊层化学成分分布规律及准确度评定和不锈钢带极堆焊层的成分性能二个方面。通过堆焊层化学成分的梯度规律的探究和评定,以及铁素体含量、剪切、扭转、拉伸、冲击、侧弯、硬度和晶间腐蚀等性能的研究,为第三代核电奥氏体不锈钢带耐蚀堆焊材料的国产化的研制,核电领域的奥氏体不锈钢带极耐蚀堆焊产品的改进积累非常宝贵的经验,为解决核电制造业的瓶颈具有非常重要的意义。同时,因为堆焊接头的性能直接影响着核电设备的稳定性,核电主设备带极堆焊接头的成分分布规律在国内少有人深入研究,所以,本文测量成分分布规律和性能的研究的结论这项工作非常有意义和价值.我国不锈钢带带的主要用途和生产情况;对我国不锈钢精密钢带的生产消费和产品竞争力情况进行了分析;指出:我国内市场对技术含量较高的不锈钢带精密钢带的需求量增长较快,新建钢铁联合企业不适合生产,技术水平低的民营企业不具备生产能力,为有实力的专业化冷轧不锈钢带生产企业提供了发展机遇。 采用带极电渣堆焊(ESW)和带极埋弧堆焊(SAW)两种方法在Q235母材上熔敷不锈钢带层,分析了这两种方法和不同焊接速度下得到的堆焊层金属的电化学腐蚀及晶间腐蚀性能.电化学腐蚀结果表明,9.8%H2SO4溶液中,当扫描电位低于-300 mV时,堆焊层金属即可进入钝化状态,堆焊层金属(ESW v=8 m/h)的电化学腐蚀性能最佳;5%HCl溶液中,由于穿透性强的Cl-使堆焊层表面形成的钝化膜溶解破坏,导致堆焊层金属在扫描电位-800~200 mV范围内处于活化状态,发生点腐蚀.10%草酸溶液晶间腐蚀试验表明,带极电渣堆焊层金属的抗晶间腐蚀性能明显优于带极埋弧堆焊层不锈钢带

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