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304不锈钢带的板形控制

【作者: 来源: 日期:2020/7/1 18:15:55 人气:0

304不锈钢带的板形控制:随着世界工业的不断发展,国内外对304不锈钢带(吉斯特金属材料销售有限公司13323330534)的需求量越来越高,各个行业对不锈钢的质量也越来越严格,因此不锈薄带钢板形和性能控制是满足工业进一步发展的前提条件。本文针对某企业冷轧304不锈钢带钢生产过程中板形差、成品使用性能不达标、产品成材率低等问题,依托现场现有设备12辊650双机架可逆式冷轧机和连续低温去应力退火炉,研究出不同轧制工艺和退火工艺304不锈钢带内部残余应力分布情况,显微组织变化、力学性能变化规律等。通过不同的热处理制度研究了退火工艺304不锈钢带薄带组织和力学性能影响。表明了不同的退火工艺对该带钢的力学性能影响较大,在退火张力和冷却速度相同的情况下,当退火温度由450℃-600℃变化时,材料的室温组织的Rp0.2、Rm和HV值先升后降;并在退火炉温550℃时室温的Rp0.2、Rm和HV值达到最大。研究退火温度冷轧304不锈钢带及力学性能影响,采用盲孔法测量了冷轧304不锈钢带的表面残余应力,得出了带钢板形和残余应力的关系,采用拉伸机测试并分析了不同退火温度304不锈钢带的力学性能变化规律。表明随着退火温度的升高,屈服强度和抗拉强度先升高后下降,当退火温度在500℃,退火张力在9kgf/mm2时,304不锈钢带的屈服强度和抗拉强度值最大;同时,该不锈钢带的内部残余应力分布最均匀,说明304不锈钢带在500℃退火时力学性能最佳并且板形最好。针对目前304不锈钢带在低温退火过程中带材屈服强度不易控制的问题,对304不锈钢带的退火工艺进行了研究,发现轧制过程压下率、退火温度、来料厚度是影响304不锈钢带材低温退火屈服强度的关键因素。对人工神经网络的BP算法进行了训练,利用训练后得到的模型,对低温退火后屈服强度进行了分析和预测。十二辊轧机中间辊横移量对带钢板形的影响规律,运用ANSYS/LS-DYNA显示动力学有限元软件,对十二辊轧机轧制不同宽度的304不锈钢带进行中间辊横移控制的数值模拟。当中间辊沿操作侧进行-30~-50 mm横向移动及带钢宽度变化时,工作辊有载辊缝和带钢应变曲线的变化情况。

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