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不锈钢带工艺的发展

【作者: 来源: 日期:2020/7/1 18:04:01 人气:0

不锈钢带工艺的发展:国内市场对技术含量较高的不锈钢带精密钢带的需求量增长较快,,技术水平低的民营企业不具备生产能力,为有实力的专业化冷轧不锈钢带精密钢带生产企业提供了发展机遇。 随着核电工程的引进,在我国也掀起了一轮核电建设高潮,目前不少国家正在调整能源政策,扩大核电比重,以解决未来的电力需求,在阳核5、6号机组换料水箱安装过程中薄壁不锈钢带衬垫焊接是贮罐底板焊接的一大技术难题,而工程安装合同要求焊口一次RT合格率不能低于96%,根部未熔、气孔和夹渣是造成一次检验合格率低的主要原因,本论文从材质、组对、防变形、焊接工艺方法进行了分析,采取了相应措施,以厚度为1 mm的301不锈钢带冷轧薄带为研究对象,使用自行研制的磁场退火炉,研究加磁退火工艺对其残余应力、硬度以及冷弯性能影响规律.:加磁退火可以使不锈钢带的残余应力降低,硬度提高,使不锈钢带的冷弯性能得以改善.当磁场退火工艺为400℃/180 s时,301不锈钢带的残余应力达到最小值,301不锈钢带经过机械冷弯后弯曲处边部无裂纹产生,机械冷弯后无明显断裂现象.磁场退火处理后的301不锈钢带相比于未经处理的原样硬度值提高20~70 HV. 开缝衬套冷挤压强化是强化飞机紧固孔的重要技术,开缝衬套是该技术的关键。目前国内对开缝衬套的制备技术研究还很匮乏,如制备材料单一性、带材厚度单一性等。因此,为拓宽开缝衬套制备技术领域,本文基于双轴柔性滚弯成形原理,仿真研究与实验分析相结合,旨在探索301型不锈钢带材的滚弯成形规律(原有材料为07Cr15Ni7Mo2Al型不锈钢),主要工作成果如下:1.通过301型不锈钢带材拉伸试验,得出不同厚度下的3/4硬301型不锈钢带材和全硬301型不锈钢带材的拉伸应力-应变曲线。2.利用301型不锈钢带材的拉伸应力-应变曲线数据,进行全硬、3/4硬301型不锈钢带材以及07Cr15Ni7Mo2Al型不锈钢带材的滚弯成形过程对比仿真,得出的结论为:在制备小直径开缝衬套时,全硬301型不锈钢带材难度最大;3/4硬301型不锈钢带次之;07Cr15Ni7Mo2Al型不锈钢带材难度最小

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